Técnicas de gravura aplicadas a diferentes materiais metálicos

A marcação em metal é um procedimento que pode ser realizado com diferentes técnicas de gravação, graças às quais é possível imprimir nas superfícies dos objetos tratados não apenas textos e números, mas também imagens. O objetivo, como se sabe, é garantir a identificação de peças e produtos produzidos em série. Os diferentes sistemas de marcação de metais adotados no meio industrial desempenham um papel muito importante no processo produtivo, pois favorecem o controle, a rastreabilidade e – portanto – o gerenciamento das peças.

técnicas de gravação

Para marcar metais , pode-se usar marcação eletroquímica, marcação a laser, marcação por pontos, gravação por riscagem e gravação industrial CNC. Vejamos quais são as características e vantagens de cada um, também em função das peculiaridades dos materiais sobre os quais é necessário trabalhar.

marcação eletroquímica

A marcação eletroquímica é recomendada para gravar superfícies metálicas condutoras. Ele usa corrente elétrica e é baseado em fluidos eletrolíticos delicados. A flexibilidade é um dos pontos fortes mais significativos desse sistema, que pode ser explorado em vários sistemas operacionais e em muitos ambientes diferentes. Através de um cabeçote de marcação, uma leve corrente é liberada na superfície do metal, com um estêncil de marcação previamente imerso no líquido eletrolítico . Os resultados resultantes são rápidos e eficazes, especialmente em superfícies de aço inoxidável, que é um material muito utilizado no setor industrial.

As características da marcação a laser

A gravação a laser em metais é um método eficaz para processos industriais, onde o material de marcação é fundido com o laser na superfície do metal. O laser de fibra em particular pode ser usado em vários materiais: os metais que são marcados com mais frequência, além do aço inoxidável que já mencionamos, são cobre, latão, alumínio e ferro . Não apenas números e letras podem ser marcados, mas também imagens, códigos de matriz de dados e códigos QR.

O objetivo é sempre a identificação das diversas peças produzidas e ao mesmo tempo a rastreabilidade do ciclo de vida. Os resultados oferecidos são de alta qualidade, em termos de legibilidade e precisão ; no geral, o procedimento de marcação é silencioso e rápido, com um método capaz de se adaptar às mais diversas necessidades e resultados permanentemente garantidos.

Mesmo ao lidar com metais complexos para marcar , por exemplo, devido às características das superfícies ou formas, ainda podem ser obtidos excelentes resultados. Além do mais, o conteúdo pode ser personalizado, até adicionando cor. O laser é utilizado, entre outros, no setor hidráulico, no setor automotivo e na indústria médica , conseguindo oferecer um excelente rendimento para uma vasta gama de soluções.

marcação de ponto

Dot peen também é um sistema de marcação de metais que garante altos padrões de produtividade e eficiência. É realizada com uma ponta de marcação oscilante que grava informações na superfície do metal, evitando qualquer tipo de dano ao material. Este método é utilizado, entre outros, nos setores energético e ferroviário , mas também nos setores siderúrgico, automotivo e aeronáutico. É utilizado principalmente para os processos de produção de peças de aço ; marcas profundas e duradouras podem ser obtidas em superfícies metálicas. Mesmo em peças usinadas, como componentes de automóveis, por exemplo, o dot peen garante ótimos resultados, entendendo-se que a profundidade da marcação pode ser ajustada de acordo com o material. Outra vantagem é que não são necessários consumíveis, pois o único desgaste é na ponta de marcação .

Os metais e a gravação de arranhões

Os metais também podem ser marcados por meio de gravação a zero : este é um método que envolve a aplicação de uma ponta de carboneto ou diamante. Uma pressão pneumática é exercida na superfície da peça; ela desliza até atingir a profundidade necessária para a gravação, sendo assim possível marcar códigos QR , logotipos e diversos caracteres . Desta forma, obtém-se um desenho de qualidade em ligas e formatos metálicos, com traços contínuos e marcados. A marcação resultante é clara e o design muito resistente.

Quando escolher a gravação industrial CNC

Por fim, o último método, ou melhor, modalidade que pode ser escolhida para a marcação de metais é a gravação industrial CNC , ou seja, com controle numérico: o processo deve ser gerenciado por meio de um sistema informatizado que pressupõe o uso de máquinas CNC. Os metais que são marcados através desta solução são tipicamente aqueles que são usados ​​em processos de produção em massa ; os resultados obtidos são sempre de alta qualidade, além de serem marcados pela rapidez e eficiência.

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